液壓泵作為液壓系統的動力元件，通過發動機或電動機來進行驅動，從而把油液從液壓油箱中吸出，形成壓力油排出送到執行元件中。下面研拓智能裝備小編說一下液壓泵的特點。 

1.體積小、重量強。 

2.它的剛度大、精度高，以及響應速度快。 

3.因為有着較大的驅動力，所以适合重載直接驅動。 

4.因為調速範圍寬，所以控制速度的方式有很多。 

5.可自動潤滑、冷卻，以及有着較長的使用壽命。 

6.容易實現安全保護

當我們在安裝液壓泵時，我們一定要注意在安裝時，是否留有足夠的維修空間。其次，就是安裝液壓泵油箱時，我們應當盡可能安裝在通風良好、溫差較小、空氣中粉塵較少的平面上。并且要讓油箱地腳與地基接觸良好，以免在讓它進行工作的時候，出現振動的情況。 

同時，在泵站與設備之間硬管連接的時候，我們定要用管夾将管路固定，以免油壓沖擊使管路振動。要仔細清除液壓泵管道中的焊接熔渣、切割鐵屑等雜物，并進行充分的清洗和酸洗。當然，在清洗的時候，我們所選擇的清洗液，也一定要采用跟工作液體性質相同的油液。

研拓智能裝備為您介紹液壓泵的組成： 

液壓泵由聯軸器、液壓油箱和濾油器三部分構成。 

1、聯軸器： 液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪、鍊輪，通常用聯軸器聯接驅動軸和泵傳動軸。如因制造原因，泵與聯軸器同軸度超标，裝配時又存在偏差，則随着泵的轉速提高離心力加大聯軸器變形，變形大又使離心力加大。造成惡性循環，其結果産生振動噪聲，從而影響泵的使用壽命。此外，還有如聯軸器柱銷松動未及時緊固、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素。 

2、液壓油箱： 液壓油箱在液壓系統中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容量，一般移動式設備取泵流量的2～3倍，固定式設備取3～4倍；其次考慮油箱油位，當系統全部液壓油缸伸出後油箱油面不得低于低油位，當油缸回縮以後油面不得高于高油位；考慮油箱結構，傳統油箱内的隔闆并不能起沉澱髒物的作用，應沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔闆。此隔闆一端和油箱端闆之間留有空位使隔闆兩邊空間連通，液壓泵的進出油口布置在不連通的一端隔闆兩側，使進油和回油之間的距離遠，液壓油箱多起一些散熱作用。 

3、濾油器： 一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm、特别是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。液壓油中固體污染顆粒易使泵内相對運動零件表面磨損加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度。過濾精度要求：軸向柱塞泵10～15μm，葉片泵為25μm，齒輪泵為40μm。泵的污染磨損可以控制在允許範圍之内。目前高精度濾油器使用日 益廣泛，可大大延長液壓泵的使用壽命。