山西研拓為您介紹柱塞泵的維修與保養： 

1.運轉檢查 

1）檢查進液壓力、排液壓力是否出現突變和異常；

2）檢查潤滑油壓力是否正常，潤滑油溫度是否持續上升或過高，油質是否過髒或進水産生乳化現象； 

3）檢查各摩擦部位溫升是否異常，泵密封部位是否洩漏過大； 

4）檢查泵有無異常聲響，各部位螺紋連接處是否松動； 

5）檢查排液量是否突然降低或達不到壓井要求。 

2.定期檢查 

1）泵連續運轉500小時後，應重新換油，再隔半年換油1次，以後每半年換油1次； 

2）500小時保養時，應清洗油過濾器，呼吸器濾網，同時檢查進排閥的密封及柱塞填料的磨損情況，确定是否更換和修複各易損件； 

3）1000小時保養時，應首先重複500小時保養項目，同時檢查連杆螺 栓是否有松動，各裝配間隙有否變化，填料及密封圈是否需要更 換等等； 

4）通常，泵運行5000小時後，應做1次常規檢修，超過10000小時則 應進行1次大修； 

5）停泵時間在6個月以上的泵，重新使用的，應對泵進行1次常規檢修。 

3.電機的定期檢查： 

1）電機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵； 

2）電機在允許電源頻率、電壓變化的不利條件下運行時，外殼溫 度不得超過135℃，出線盒進線處的溫度不超過60 ℃； 

3）電機運行時，軸承溫度不得超過90 ℃； 

4）定期檢查電機潤滑脂，發現變質及時更換； 

5）電動機每750小時注一次油脂，注油量為36克。

山西研拓為您介紹柱塞泵的用途：  

柱塞泵是液壓系統的一個首要設備。它依托柱塞在缸體中往複運動，使密封作業容腔的容積發生變化來完畢吸油、壓油。柱塞泵具有額外壓力高、結構緊湊、效率高和流量調度便當等利益，被廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調度的場合，比如液壓機、工程機械和船隻中。  

柱塞泵是液壓設備的一種，根據規格不同可以分成不同種類，也可根據其他條件進行分類，主要包括軸向柱塞泵和液壓柱塞泵，下面來看一下它們各具哪些特色。   

軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往複運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔内往複運動所産生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合，因此容積效率高，運轉平穩，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高等優點，但對液壓油的污染較敏感，結構較複雜，造價較高。   

液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器後，必須等液壓漬箱達到使用氣壓後，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。

自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。